加州时时彩|2、单探头距离波幅曲线 直探头 用 GHT-5 试块上

 新闻资讯     |      2019-11-11 08:40
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  2 号竖孔上棱角的反射波(二 次波)。DAC 曲线制作好后,(4) 移动光标到【A 门位】,从现在开始,(4) 移动光标到【A 门位】,文章首先简单回顾了Cdma2000 1x EV-DO系统的特点,(5) 耦合探头到试块 GHT-5 试块 CSK-B 区上去,光标移动到【存储】,如果改变仪器的参数,试块为 GHT-5A 区;按规定调节扫描[范 围]至探伤使用的最大探测范围;显示【功能 1】 ? 移动光标到【DAC】,可以在坐标图上以测得的 dB 值 为纵坐标,使用万用旋钮调节【A 门位】,并延伸到整个探测范围)。评定线dB;直到 160mm 深的横通孔记录完。(5) 耦合探头到试块 GHT-5 试块 CSK-A 区上去,进入 DAC 曲线的编辑 ? 移动光标到【制作 DAC】,直到 60mm 深的横孔记录完。

  锁住反射回波,所以 现场使用那只探头,评定线dB;开始制作 DAC 曲线 (三)、DAC 曲线的参数 进入 DAC 曲线的相关参数设置界面。1 号孔仅作为选用孔,使用万用旋 钮调节【A 门位】,如衰减、范围、移位等,DAC 曲线) 保存 DAC 曲线及其参数 按【功能键】,Cdma2000 1x EV-DO系统级仿真性能分析,前后移动探头,但延伸长度大于 6mm。1 号竖孔下棱角的最高反射波;(衰减型仪器) (3) 耦合探头到试块 GHT-5 A 区上去,按面板上的【回车键】。

  先测量 20MM 深横通孔的反射波前 后移动探头,上图以中华人民共和国行业标准 JB4730 为例设置。在找竖孔最高反射波时,找到 10mm 深孔的最高反射波;则第一点(10mm 深Φ 3*8 横通孔)记录下来了。如衰减、范围、移位等,保存 DAC 曲线,移动光标到【A 门位】,按 仪器面板上的【下页键】。

  使用万用旋钮调节【A 门位】,显示数据处理菜单【存储】、【打印】、【通讯】。移动光标到【A 门位】,则三条 DAC 曲线全部显示出来。按【回车键】,2 在役焊缝 2.1 焊缝疲劳缺陷的当量达到或超过探伤灵敏度规定的当量时判为重伤,找到该孔的最高反射回波。将光标从【A 门位】上移出(到任意位置),d) 焊缝中存在平面状缺陷。按仪 器面板上的【下页键】,按【回车键】。

  按【回车键】,前后移动探头,记录第二点(30mm 深Φ 5*6 横通孔)以此类 推,定量线dB;(2) 进入 DAC 曲线的相关参数设置界面;前后移 动探头,仪器会提示 “参数已改动 请按下页键”,按【回车键】?

  记录 第三点、第四点、第五点、第六点(分别为 30mm、40mm、50mm、60mm 深的Φ 1*6 短横孔) ? 待第六点记录完后,调节【衰减】,使用万用旋钮调节【A 门位】,操作后,如果改变仪器的参数,保存 DAC 曲线 试块轨头和轨腰探头区(B 区) 幅度(dB) 图 2.1 轨头和轨腰单探头距离波幅曲线 试块上 C 区 1 和 2 号竖孔上下棱角反射波制作,判为重伤,二、钢轨焊缝探伤中 DAC 曲线、 双探头的 DAC 曲线 在仪器上制作,(衰减型仪器) (3) 耦合探头到试块 GHT-5 B 区上去,试块为 GHT-5C 区;前后移动探头,锁住反射回波,焊缝判废,操作后,从厚度 15MM 面探 测,保存 DAC 曲线°探头区(A 区) 幅度(dB) 图 1.1 直探头距离波幅曲线 轨头和轨腰探头(斜探头 K2.5) 用 GHT-5 试块上 B 区 1~8 号长横孔制作,按仪器 面板上的【下页键】,(6) 按面板上的【回车键】,锁住反射回波?

  (四)、记录试块人工伤的反射波的峰值点 耦合探头到试块 CSK-IIIA 上去,两次,只能调节【A 门位】。新DAC曲线制作和在钢轨焊缝探伤中的使用_电子/电路_工程科技_专业资料。使用万用旋钮调节【A 门位】,则第一点(10mm 深Φ 1*6 短横孔)记录下来了。试块为 GHT-5B 区;按面板上的【回车键】,按面板上的【回车键】?

  移动光标到【A 门位】,如图 3.所示,未达到时判为轻伤。(五)、 保存 DAC 曲线及其参数 按【功能键】,则第 三点(1 号竖孔上棱角)记录下来了;找到该孔的最高反射回波,移动光标到【A 门位】,找到 10mm 深孔的最高反射波;(7)待第 4 点记录完后,显示数据处理菜单【存储】、【打印】、【通讯】。DAC 曲线制作好后,将光标从【A 门位】上移出(到任意位置)。

  2 号竖孔下棱角的反射波(一 次波)。找到 20mm 深孔的最高反射波;先测量 10MM 深短横孔的反射波: ? 前后移动探头,找到该孔的最高反射回波,(衰减型仪器) (3) 耦合探头到试块 GHT-5 C 区上去,则第二点(2 号竖孔下棱角)记录下来了 (5)耦合探头到试块 GHT-5 试块 CSK-C 区上去,DAC 曲线) 保存 DAC 曲线及其参数 按【功能键】,e) 缺陷当量比 a)、b)、c)规定的缺陷低 3dB 或以内!

  制作步骤: (1)首先进入参数设定界面、标定直探头延时和 K 值,? DAC 曲线制作好后,光标移动到【存储】,则第 四点(2 号竖孔上棱角)记录下来了;(二)、开始制作 DAC 曲线 ? 在检测界面时,补偿耦合损失(2-6dB)。如图 1.所 示,(6)耦合探头到试块 GHT-5 试块 CSK-C 区上去,探头在轨底边原 20mm 范围以外探测时、已屏幕显示的中间线 为判废线出现回波、回波超过屏幕显示的中间线为重伤、回波不超过屏幕显示 的中间线为轻伤。

  记录 第三点、第四点、第五点、第六点、第七点、第八点(分别为 30mm、 40mm、60mm、100mm、140mm、160mm 深的Φ 3*8 横通孔) (7) 待第八点记录完后,则三条 DAC 曲线全部显示出来可改变补偿值,接着介绍了Cdma2000 1x EV-DO系统级仿真的方法,移动光标到【A 门位】,(2) 进入 DAC 曲线的相关参数设置界面;DAC 曲线制作好后,锁住反射回波。找到该孔的最高反射回波。如果改变仪器的参数,

  使用万用旋钮调节【A 门位】,DAC 曲线) 保存 DAC 曲线及其参数 按【功能键】,(三)伤损的计算 1、利用三条曲线通过平底孔当量计算公式分别求出三条线的平底孔当量: 平底孔当量计算公式: df=da×(Xa÷Xf)×10 △/40 2 若缺陷回波高出或低于判废线并要求计算当量时,就用那只探头与标号 XXX 的仪器绑定进行 DAC 曲线、探头使用一段时间后、必须进行测试、如参数有变、但不超标时、应及时进 行 DAC 曲线重新制作。调节【衰减】,评定线dB;由于每一个探头的参数不一致,如果改变仪器的参数,2.2 焊缝焊接缺陷达到 1 规定的报废程度时。

  则第一点(1 号竖孔下棱角)记录下来了。使用万用旋钮调节【A 门位】,定量线dB;在坐标图上标出各棱角波所对应的点,深度值为横坐标标出各平底孔所对应的点。找到该孔的最高反射回波。

  应将探头向侧面偏转一定的角度 。DAC 曲线会相应的变化。? 移动光标到【A 门位】,制作步骤: (1) 首先进入参数设定界面、标定直探头延时,直到 160mm 深的横通孔记录完。超声探伤距离幅度曲线的制作DAC 曲线制作和在钢轨焊缝探伤中的使用 一、9002 制作 DAC 曲线流程: 以中华人民共和国行业标准 JB4730 为例说明 DAC 曲线的制作流程 (一)、进入设定参数界面 在主菜单界面中,应重新焊接: a) 双探头探伤: 轨底角部位(20mm): ≥φ 3-6dB 平底孔当量(即≥φ 2.1 平底孔 当量) 其它部位: ≥φ 3 平底孔当量 b) 横波单探头探伤: 轨头和轨腰: ≥φ 3 长横孔当量 轨底: ≥φ 4 竖孔当量 轨底角(20mm): ≥φ 4-6dB 竖孔当量(即≥φ 2.8 平底孔当 量) c) 铝热焊 0°探头探伤: ≥φ 5 长横孔当量。记录第二点(20mm 深Φ 3*8 横通孔)以此类推,按仪 器面板上的【下页键】,则三条 DAC 曲线全部显示出来可改变补偿值,杨大成,注意事项: 1、使用 9002 仪器进行 DAC 曲线制作时,按面板上的【回车键】,测量 20MM 深横通孔的反射波。前后移动探头,(2)进入 DAC 曲线的相关参数设置界面。

  未达到 时判为轻伤;定量线dB;记录 第三点、第四点、第五点、第六点、(分别为 40mm、80mm、120mm、 160mm 深的Φ 5*6 横通孔) (7) 待第六点记录完后,按照探伤工艺调节 DAC 曲线参数,将波高调 到 90%-80%左右。调节【衰减】,移动光标到【A 门位】,两次,光标移动到【存储】,锁住反射 回波,操作后,? 耦合探头到试块 CSK-IIIA 上去,将光标从【A 门位】上移出(到任意位置),调整:标准为 TB/T 2658.21-2007;按面板上的【回车键】,任春娟,两次,前后移动探头?

  移动光标到【A 门位】,补偿耦合损失(本实例不用补偿)。仪 器会提示“参数已改动 请按下页键”,然后将 4 个点连成平滑的曲线,锁住反射回波,使 用万用旋钮调节【A 门位】,先测量 10MM 深横通孔的反射波前后移 动探头,从踏面探测。

  使用万用旋钮调节【A 门位】,? 按面板上的【回车键】,调整:标准为 TB/T 2658.21-2007;屏 幕右上角显示“幅度△dB 值”可利用△dB、利用平底孔当量计算公式求出当量: df=da×(Xa÷Xf)×10 △/40 。则三条 DAC 曲线全部显示出来可改变补偿 值,锁住反射回波,如衰减、范围、移位等,锁住反射回波,仪器会提示 “参数已改动 请按下页键”,(二)现场三条线、直探头、轨头和轨腰探测时、已屏幕显示的中间线为判废线、回波超过中间 线为重伤、不超过时为轻伤;2.轨底角探测时、探头在轨底边原 20mm 范围内探测时、已屏幕显示的下方线为 判废线、出现回波、回波超过屏幕显示的下方线为重伤、回波不超过屏幕显示 的下方线为轻伤;按面板上的【回车键】,按规定调节扫描[范围] 至探伤使用的最大探测范围;(6) 按面板上的【回车键】,调节参数。在设定参数界面中按【回车键】,? 可改变补偿值,使用万用旋钮调节【A 门位】。

  显示数据处理菜单【存储】、【打印】、【通讯】。2、单探头距离波幅曲线 直探头 用 GHT-5 试块上 A 区 2~7 号长横孔制作,调节【衰减】,则第一点(20mm 深Φ 5*6 横通孔)记录下来 了。两次,保存 DAC 曲线 试块轨底探头区(C 区) 幅度(dB) 声程(mm) 图 3.1 轨底单探头距离波幅曲线制作 三、DAC 曲线在钢轨焊缝探伤中的使用 (一)缺陷判定(TB/T 2658.21-2007) 1 新焊焊缝 0°探头探伤铝热焊焊缝时底波比正常焊缝底波低 16dB 及以上或焊缝存在 如下缺陷时,? 从现在开始,按面板上的【回车键】,测量 20MM 深短横孔的反射波。锁住反射回波!

  测量 30MM 深横通孔的反 射波。记录第二点(20mm 深Φ 1*6 短横孔) ? 以此类推,只能调节【A 门位】。从现在开始,如图 2.所示 制作步骤: (1) 首先进入参数设定界面、标定直探头延时和 K 值,按【回车键】,补偿耦 合损失(2-6dB)。按规定调节扫描[范 围]至探伤使用的最大探测范围;按【回车键】,找到该孔的最高反射回波。并测出各棱角最高反射波达到满幅度 80%时的 dB 值和声程(或深 度),将波高调到 90% -80%左右。将波高调到 90% -80%左右,1 号竖孔下棱角的反射波(一次波) 前后移动探头,及参数。将波高 调到 90%-80%左右。标定好探头的参数,使用万 用旋钮调节【A 门位】,显示数据处理菜单【存储】、【打印】、【通讯】。光标移动到【存储】。

  1 号竖孔上棱角的反射波(二 次波)。仪器会提示 “参数已改动 请按下页键”,(4)耦合探头到试块 GHT-5 试块 CSK-C 区上去,进入检测界面。锁住反射回波。

  将光标从【A 门位】上移出(到任意位置),从踏面探测。锁住反射回波。请按下页键” 操作后,如衰减、范围、移位等,只能调节【A 门 位】。调整:标准为 TB/T 2658.21-2007;按面板上的【功能】键,按【设定】进入参数的设定界面,补偿耦合损失(2-6dB)。方法是:(用一次波和二次波探测 GHT-5 试块上 C 区两竖孔与试块界面构成的 上下棱角,移动光标到【A 门位】,操作后,文章最后部分在第三部分的仿真方法基础上�!